在這些光鮮時尚的智能手機背后，廠商們又是如何在實驗室去打磨設計這些手機的呢？ 今天，筆者試著以簡單而總結性的描述來還原一款手機的誕生過程。

一部手機的誕生，需要大量工程師們的參與，劃分為類別的話，就有如下 6 個：

ID（Industry Design） 工業(yè)設計

手機的工業(yè)設計（ID）包括手機外觀，手感，材質(zhì)，顏色搭配，手機上看得見摸得著的地方都是屬于 ID 設計的范疇，例如邊框用金屬還是塑料，背部是弧形的還是直面，用哪幾種顏色來搭配等等。

工業(yè)設計（ID）首要考慮的是視覺效果，它的好壞直接影響著一部手機是否漂亮、經(jīng)典。產(chǎn)品立項后工業(yè)設計師們就開始各種天馬行空的構思，悶思苦想、甚至輪番的頭腦風暴。 有些作品由于太超前，最終只能留在設計師們的電腦里，方案敲定后，要想實現(xiàn)它，就得靠接下來要說的結構設計師。

MD（Mechanical Design） 結構設計

如果工業(yè)設計（ID）追求的是視覺感光的效果，那么結構設計（MD）就是力求將這種效果真實還原的方式。ID 設計確定了手機的外形后，MD 就來一步步去搭建這個手機內(nèi)部的所有零配件。

例如做成一體還是可拆卸后蓋、框架選用金屬還是塑料、后殼如何固定在框架上、電池怎么放、主板做成長的還是方的、屏幕用全貼合還是框貼等等，還有所有零件的尺寸把控。 這就好比搭建一所房子，ID 完成的就是房子的主體框架，MD 則是給房子內(nèi)部改造裝修，然后置辦的家具擺設好豐富起來。

如果 ID 給的外觀設計太難實現(xiàn)，這時候 MD 跟 ID 設計師們就要坐下來好好談談了，光有天才 ID 設計師還不夠，往往還需要結構工程師來把這個天才的設計去付諸實踐，這兩者是相輔相成的。

MD 設計在手機設計過程中的重要性不言而喻，它的設計不合理，那就會造成設計缺陷。
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HW（Hardware） 硬件設計

硬件主要設計電路以及天線，實現(xiàn)手機的配置需求。

電路部分先根據(jù)配置參數(shù)制作一個放大版的 PCB 主板，進行各種調(diào)試，方案可行后再濃縮型的手機主板。

然后主板的設計又分單面布局和雙面布局，單面布局意味著主板上的所有零件全部排布在一面，背面沒有零件；雙面布局則是兩面都有零件，單面布局的主板相對雙面會厚一點，但是單面主板的面積就會比雙面大，用單面還是雙面的主板這就要看結構是怎么設計，所以說 硬件設計（HW）設計的過程也是跟結構設計（MD）協(xié)商的過程。 硬件設計（HW）還有一個重要的一個部分就是天線設計，手機支持的頻段越來越多，天線設計就越考驗硬件設計（HW）工程師們的智慧和經(jīng)驗，天線必須離電池遠，并且附近不能有金屬器件，可以說為了兼顧天線的設計，ID 設計和 MD 設計都要為硬件設計（HW）的天線設計讓路，明顯的例子就是 iPhone6/Plus 上備受吐槽的天線條，這就是為了兼顧信號問題所做的妥協(xié)。

SW（Software） 軟件設計

軟件設計（SW）這個很好理解，就是在手機上運行的系統(tǒng)。

在主板硬件和操作系統(tǒng)之間，又有一個叫做 BSP（Board Support Package） 的東西，是板級支持包，也可以說是屬于操作系統(tǒng)的一部分，主要目的是為了支持操作系統(tǒng)，使之能夠更好的運行于硬件主板。

軟件設計（SW）是一個無底洞的工程，硬件部分的東西可能一次開發(fā)定稿就完成了使命，但是軟件開發(fā)必須不停的迭代更新，開發(fā)新功能、修復 Bug、完善穩(wěn)定、開發(fā)新功能……這樣一個無限循環(huán)的過程。

軟件部分在智能手機中的地位日益凸顯，智能不僅要體現(xiàn)在硬件配置的強悍上，更多功能的實現(xiàn)還需要軟件層面的創(chuàng)意，軟件設計的使命就是讓現(xiàn)有的硬件的潛能發(fā)揮到極致，這也是軟件設計的偉大之處。

PM（Project Management） 項目管理

PM 也分技術和非技術型，分工也比較細致，制定項目規(guī)劃和進度，同時也是對外部門的發(fā)言人，如果 MD 的設計要兼顧 HW，就需要 PM 出面進行溝通協(xié)調(diào)，尋求雙方可以接受的解決方案。

當然，研發(fā)的老大也是一個大 PM，各部門的 PM 需要定時向大 PM 匯報成果和進度，以及開發(fā)過程中遇到的難題等。

QA（Quality Assurance） 質(zhì)量監(jiān)督

中國質(zhì)量管理協(xié)會對 QA 的定義是：企業(yè)為用戶在產(chǎn)品質(zhì)量方面提供的擔保，保證用戶購得的產(chǎn)品在壽命期內(nèi)質(zhì)量可靠。

QA 在手機制作中擔當著質(zhì)量把關的工作，項目是否可行，質(zhì)量可靠性怎么樣，每一個創(chuàng)新都需要經(jīng)過 QA 的測試審核，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)難度太大良品率低或者通過不了測試環(huán)節(jié)，那么這個方案就會被否決了。

生產(chǎn)一部手機不是在實驗室內(nèi)做實驗那么簡單，一旦生產(chǎn)就是成千上萬部，要保證每一部產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)絕非一件簡單容易的事，生產(chǎn)一部手機的樣品和生產(chǎn) 10 萬部手機完全是兩碼子事。

制造一部手機，簡單點說就是這幾大流程，每個公司的實施方案根據(jù)自身的經(jīng)驗習慣可能不盡相同。

手機制造是一個龐大的系統(tǒng)工程，在這個過程中需要各部門的不斷配合、協(xié)調(diào)和磨合，有時也不得不做出妥協(xié)，但共同打造出一部優(yōu)秀的手機是不變的追求。

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